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如果在設備的磨合期不注意設備的保養，將會(huì )損壞機械，縮短設備的使用壽命。組裝時(shí)在蓋形螺母處吊起動(dòng)錐部件，將動(dòng)錐主軸輕輕地緩慢放入激振器部件軸套中，穩穩地使動(dòng)錐球面與動(dòng)錐支承的球面瓦接觸，避免動(dòng)錐舌形圈或外沿架空在動(dòng)錐支承上和壓壞密封圈。拆檢測量時(shí)，發(fā)現軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導致軸承的徑向間隙變小，其滾動(dòng)體轉動(dòng)不均勻，磨損加劇物料的填入量不能太多，以實(shí)際生產(chǎn)量的80%左右為宜。為此，需要對傳統的破碎機選型方法進(jìn)行完善，形成更為合理的選型方法，更好地指導礦山生產(chǎn)。在加熱操作時(shí)調試軸承加熱器溫度過(guò)高，則會(huì )使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導致軸承加劇磨損損壞。

還應注意以下事項：2、安裝前，檢查設備地腳螺栓的孔距是否與安裝基礎圖上標注的縱向和恒定基礎坐標的孔距一致。設備和圖紙上標注的尺寸偏差不得大于10毫米。　由移動(dòng)破碎機的正常操作產(chǎn)生的振動(dòng)能量缺乏以招致基板決裂。主要是由于破碎機運轉中的不穩定要素：假如破碎機的破碎腔嚴重梗塞，將產(chǎn)活力械振動(dòng)，這將對基板產(chǎn)生很大影響。在許多相似的振動(dòng)之后，很可能發(fā)作A根底斷裂。安裝調試反擊式破碎機前，施工人員需要熟悉設備結構、性能和安裝技術(shù)要求，了解各種安裝調試注意事項和操作規范，提前制定完整的安裝工藝規程。安裝反擊式破碎機時(shí)，

錘擊功可以方便調節；破碎效率很高；破碎后顆粒組成特性較好；破碎后的表面平整度較高；方便調節，作業(yè)靈活。破碎機是通過(guò)重錘的下落對水泥混凝土板塊產(chǎn)生瞬時(shí)、點(diǎn)狀的沖擊作用，其具有以下特點(diǎn)：整幅車(chē)道寬度單次多點(diǎn)破碎。多錘頭破碎機結構特點(diǎn)：該機采用擎體式車(chē)架，前輪為搖擺式，前橋帶充氣輪胎，液壓轉向，后輪為實(shí)心橡膠輪胎。